एक औद्योगिक पंखा फ़ैक्टरी निरीक्षण के दौरान सुचारू रूप से चल सकता है लेकिन स्थापना के बाद अत्यधिक कंपन दिखाता है। इसका स्वचालित अर्थ यह नहीं है कि प्ररित करनेवाला असंतुलित है। नींव की कठोरता, संरेखण, बीयरिंग, ड्राइव घटक, डक्ट बल, सामग्री निर्माण और वास्तविक परिचालन स्थिति सभी साइट पर कंपन को प्रभावित कर सकते हैं।

एक बेहतर प्रश्न यह है:"पंखे और पूरे स्थापित सिस्टम के बीच क्या बदलाव आया?"
पंखे के कंपन का निदान पूर्ण मशीन {{0}और {{1}इंस्टॉलेशन समस्या के रूप में किया जाना चाहिए। पंखे, मोटर, बियरिंग्स, कपलिंग या बेल्ट ड्राइव, बेस फ्रेम, फाउंडेशन, डक्ट कनेक्शन और वास्तविक ऑपरेटिंग पॉइंट की भागों को बदलने या इम्पेलर को दोबारा संतुलित करने से पहले एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए।
कंपन का मतलब स्वचालित रूप से प्ररित करनेवाला असंतुलन नहीं है
इम्पेलर असंतुलन कंपन का एक संभावित स्रोत है, लेकिन यह एकमात्र नहीं है।
एक सही ढंग से निर्मित रोटर स्थापना के बाद भी कंपन कर सकता है यदि आधार कठोर नहीं है, युग्मन गलत है, बेल्ट ड्राइव गलत है, एक बीयरिंग क्षतिग्रस्त है, आवरण डक्ट लोड से विकृत है या पंखा अस्थिर वायु प्रवाह स्थितियों के तहत संचालित होता है।
1. सबसे पहले पुष्टि करें कि कंपन कब प्रकट होता है
कंपन का समय जांच को सीमित करने में मदद कर सकता है।
त्वरण, ड्राइव स्थिति, यांत्रिक संपर्क और स्टार्टअप लोडिंग की जाँच करें।
आरपीएम, संरचनात्मक प्रतिक्रिया, संरेखण और घूर्णन घटकों की समीक्षा करें।
बियरिंग्स, बिल्डअप, एयरफ्लो स्थिति, फाउंडेशन और ड्राइव स्थिति की जांच करें।
तापमान से संबंधित गतिविधि, असर की स्थिति और संचालन माध्यम की समीक्षा करें।
यह भी रिकॉर्ड करें कि पंखे की गति, डैम्पर की स्थिति, वायु प्रवाह, तापमान या प्रक्रिया की स्थिति के साथ कंपन बदलता है या नहीं। एक बदलता लक्षण अक्सर केवल एक कंपन रीडिंग की तुलना में अधिक उपयोगी जानकारी प्रदान करता है।
2. यह मानने से पहले कि इसे पुनर्संतुलन की आवश्यकता है, इम्पेलर का निरीक्षण करें
किसी भी संतुलन सुधार का प्रयास करने से पहले प्ररित करनेवाला का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
पहले से संतुलित प्ररित करनेवाला ब्लेड पर असमान रूप से सामग्री जमा होने के बाद या क्षरण, संक्षारण या भौतिक क्षति के बाद बड़े पैमाने पर वितरण में बदलाव के बाद असंतुलित हो सकता है।
यदि पंखा शुरू में सुचारू था, लेकिन संचालन के दौरान कंपन धीरे-धीरे बढ़ गया, तो समस्या को मूल विनिर्माण असंतुलन के रूप में मानने से पहले बिल्डअप, टूट-फूट और प्रक्रिया संदूषण का निरीक्षण करें।
3. फाउंडेशन, बेस फ्रेम और एंकर बोल्ट की जांच करें
एक पंखा और मोटर असेंबली पर्याप्त रूप से कठोर और सही ढंग से समर्थित इंस्टॉलेशन बेस पर निर्भर करती है।
संभावित स्थापना से संबंधित समस्याओं में शामिल हैं:
इंस्टॉलेशन ड्राइंग की वास्तविक नींव, माउंटिंग पॉइंट, उपकरण लिफाफे और डक्ट इंटरफेस के आधार पर जांच की जानी चाहिए।
इंस्टालेशन के लिए-इंटरफ़ेस समीक्षा, देखेंऔद्योगिक फैन सामान्य व्यवस्था ड्राइंग गाइड.
4. युग्मन और शाफ्ट संरेखण कंपन को प्रभावित कर सकता है
कपलिंग से संचालित पंखों के लिए, पंखे और मोटर को उनकी अंतिम स्थिति में स्थापित करने के बाद संरेखण की जांच की जानी चाहिए।
उपकरण को हिलाने, चमकाने, कसने या जोड़ने से पंखे की शाफ्ट और मोटर शाफ्ट के बीच संबंध बदल सकता है।
युग्मन की स्थिति, शाफ्ट संरेखण, माउंटिंग बोल्ट और असामान्य हीटिंग या टूट-फूट के किसी भी सबूत की जांच करें। उपयुक्त माप उपकरण का उपयोग करके योग्य यांत्रिक कर्मियों द्वारा संरेखण कार्य किया जाना चाहिए।
5. बेल्ट ड्राइव की स्थिति कंपन पैदा कर सकती है
बेल्ट से संचालित केन्द्रापसारक पंखों के लिए, पंखे के साथ-साथ ड्राइव सिस्टम का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए।
अत्यधिक बेल्ट तनाव भी असर भार को बढ़ा सकता है, जबकि अपर्याप्त या असमान तनाव अस्थिर ड्राइव व्यवहार ला सकता है।
6. बियरिंग की स्थिति की जांच अलग से की जानी चाहिए
बियरिंग से संबंधित कंपन को स्थापना, स्नेहन, घिसाव, ढीलापन या असामान्य लोडिंग से जोड़ा जा सकता है।
समस्या निवारण के दौरान, केवल एक लक्षण से बीयरिंग का आकलन करने के बजाय ऑपरेटिंग तापमान, ध्वनि और कंपन स्थान के साथ-साथ बीयरिंग की स्थिति को रिकॉर्ड करें।
रिकॉर्ड करें कि पंखे के साइड बेयरिंग, ड्राइव के साइड बेयरिंग, मोटर, केसिंग या बेस पर कंपन अधिक मजबूत है या नहीं। उच्चतम प्रतिक्रिया का स्थान अगले निरीक्षण को निर्देशित करने में मदद कर सकता है।
7. डक्ट कनेक्शन पंखे के आवरण या बेस को विकृत कर सकते हैं
पंखे का उपयोग भारी या गलत संरेखित डक्टवर्क के लिए संरचनात्मक समर्थन के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।
यदि इनलेट या आउटलेट डक्ट को पंखे के फ्लैंज से मेल खाने की स्थिति में खींचा जाना चाहिए, तो डक्ट कनेक्शन आवरण या बेस में बाहरी बल ला सकता है।
जब डक्टवर्क कनेक्ट होने के बाद ही कंपन शुरू होता है, तो घूर्णन असेंबली को संशोधित करने से पहले इंस्टॉलेशन इंटरफ़ेस की समीक्षा करें।
8. वायुगतिकीय स्थितियाँ भी अस्थिर संचालन का कारण बन सकती हैं
पंखे का सारा कंपन पूर्णतः यांत्रिक नहीं होता। इनलेट या आउटलेट के आसपास खराब वायु प्रवाह की स्थिति में उतार-चढ़ाव वाले वायुगतिकीय भार पैदा हो सकते हैं।
उदाहरणों में इनलेट से ठीक पहले एक तेज कोहनी, अत्यधिक गैर-समान इनलेट प्रवाह, प्रतिबंधित इनलेट क्षेत्र, खराब आउटलेट ज्यामिति या इच्छित सिस्टम ड्यूटी से दूर की स्थिति में संचालन शामिल है।
यदि पंखा वक्र सही दिखाई देता है लेकिन साइट एयरफ्लो अपेक्षित मूल्य से कम है, तो गति या हार्डवेयर बदलने से पहले स्थापित सिस्टम की समीक्षा करें। देखनास्थापना के बाद पंखे का वायुप्रवाह पंखे के वक्र से कम क्यों होता है?.
9. कंपन और उच्च मोटर करंट संबंधित हो सकते हैं
यदि उच्च मोटर धारा के साथ असामान्य कंपन दिखाई देता है, तो जांच रोटर संतुलन तक सीमित नहीं होनी चाहिए।
यांत्रिक खिंचाव, बीयरिंग की समस्याएं, युग्मन का गलत संरेखण, अत्यधिक बेल्ट तनाव, रगड़ या असामान्य संचालन बिंदु यांत्रिक व्यवहार और मोटर लोड दोनों को प्रभावित कर सकता है।
निदान के इलेक्ट्रिकल और ऑपरेटिंग -बिंदु पक्ष के लिए, जारी रखेंस्थापना के बाद औद्योगिक पंखे की मोटर ओवरलोड क्यों हो जाती है?.
इंस्टालेशन की जांच करने से पहले इम्पेलर को दोबारा संतुलित न करें
जब असंतुलन की वास्तव में पुष्टि हो जाती है तो पुनर्संतुलन उचित हो सकता है, लेकिन इसका उपयोग हर कंपन समस्या के लिए स्वचालित पहली प्रतिक्रिया के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।
यदि वास्तविक कारण ढीला आधार, शाफ्ट का गलत संरेखण, बेयरिंग क्षति, बेल्ट ड्राइव त्रुटि, आवरण विरूपण या अस्थिर वायु प्रवाह है, तो रोटर को पुनर्संतुलित करने से मूल समस्या दूर नहीं होती है।
व्यावहारिक समस्या निवारण अनुक्रम
कौन सी जानकारी एकत्र की जानी चाहिए?
औद्योगिक पंखे के कंपन की समीक्षा के लिए, यथासंभव निम्नलिखित जानकारी एकत्र करें।
इंजीनियरिंग समीक्षा जारी रखें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: स्थापना के बाद औद्योगिक पंखे का कंपन
मेरा केन्द्रापसारक पंखा स्थापना के बाद क्यों कंपन करता है?
संभावित कारणों में प्ररित करनेवाला का निर्माण या क्षति, नींव की समस्याएं, युग्मन या चरखी का गलत संरेखण, बेल्ट की स्थिति, असर की समस्याएं, डक्ट बल और अस्थिर परिचालन स्थितियां शामिल हैं। किसी एक घटक को दोष देने से पहले संपूर्ण स्थापना की समीक्षा की जानी चाहिए।
क्या पंखे के कंपन का मतलब हमेशा यह होता है कि प्ररित करनेवाला असंतुलित है?
नहीं, रोटर असंतुलन एक संभावित कारण है, लेकिन स्थापना, संरेखण, बीयरिंग, ड्राइव घटक, नींव की कठोरता और वायुगतिकीय स्थितियां भी कंपन पैदा कर सकती हैं।
क्या डक्टवर्क के कारण औद्योगिक पंखे में कंपन हो सकता है?
हाँ। गलत संरेखण या असमर्थित डक्टवर्क पंखे के आवरण या आधार पर बाहरी बल लगा सकता है। खराब इनलेट और आउटलेट व्यवस्था भी अस्थिर वायु प्रवाह की स्थिति पैदा कर सकती है।
क्या गलत बेल्ट तनाव के कारण पंखे में कंपन हो सकता है?
यह योगदान दे सकता है. बेल्ट चालित पंखों पर बेल्ट तनाव, चरखी संरेखण, चरखी की स्थिति और ड्राइव अनुपात की एक साथ जांच की जानी चाहिए।
क्या मुझे तुरंत प्ररित करनेवाला को पुनः संतुलित करना चाहिए?
स्थापना और परिचालन स्थिति की जांच करने से पहले नहीं। पहले प्ररित करनेवाला की स्थिति, आधार, संरेखण, बीयरिंग, ड्राइव सिस्टम, डक्ट कनेक्शन और वायु प्रवाह की स्थिति की पुष्टि करें।
स्थापना के बाद कंपन करने वाला औद्योगिक पंखा?
उपलब्ध पंखा डेटा, कंपन जानकारी और स्थापना तस्वीरें भेजें। पहला कदम यह निर्धारित करना है कि कंपन मुख्य रूप से घूर्णन असेंबली, बीयरिंग, ड्राइव संरेखण, नींव, डक्ट कनेक्शन या वास्तविक परिचालन स्थिति से संबंधित है या नहीं।
