आग की आपात स्थिति के दौरान वाणिज्यिक और औद्योगिक सुविधाओं से जहरीला धुआं, गर्म गैसें और गर्मी निकालने के लिए हेवी ड्यूटी मैकेनिकल वेंटिलेशन यूनिट का निर्माण किया गया। संरचनात्मक अखंडता और आवश्यक वायु प्रवाह दबाव को बनाए रखते हुए ऊंचे तापमान (आमतौर पर 2 घंटे के लिए 250C से 400C) के तहत लगातार काम करने के लिए बनाया गया है। केंद्रीकृत भवन प्रबंधन प्रणालियों (बीएमएस) और जीवन सुरक्षा प्रणालियों में एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया।

प्रमुख विशेषताऐं

उच्च-तापमान सहनशीलता:अंतरराष्ट्रीय अग्नि सुरक्षा मानकों के अनुसार प्रमाणित, न्यूनतम 120 मिनट तक 300C पर लगातार संचालित होता है।

कक्षा एच मोटर अलगाव:उच्च तापमान वाले चुंबक तार से लपेटा गया और थर्मल ब्रेकडाउन को रोकने के लिए कक्षा एच सामग्री के साथ इन्सुलेशन किया गया, बाहरी शीतलन वायु पथ के साथ जोड़ा गया।

प्रबलित इस्पात आवरण:नकारात्मक दबाव के तहत थर्मल वॉरपिंग और संरचनात्मक पतन का विरोध करने के लिए सख्त पसलियों के साथ भारी -गेज कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील आवास।

परिशुद्धता-संतुलित प्ररित करनेवाला:उच्च घूर्णी गति पर कंपन और बीयरिंग घिसाव को कम करने के लिए पिछड़े - घुमावदार केन्द्रापसारक या एयरोफ़ोइल अक्षीय प्ररित करने वालों को आईएसओ 1940 ग्रेड जी 2.5 के लिए गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है।

दोहरी-कार्य क्षमता:मानक दैनिक वेंटिलेशन उपकरण के रूप में कार्य करता है और फायर अलार्म सिग्नल प्राप्त होने पर स्वचालित रूप से आपातकालीन धुआं निष्कर्षण मोड पर स्विच हो जाता है।

तकनीकी निर्देश

तकनीकी मापदण्ड	मानक रेंज / विशिष्टता
वायुप्रवाह की मात्रा	3,000 m3/h से 120,000 m3/h
स्थैतिक दबाव	2,500 Pa तक
परिचालन तापमान	250सी/300सी/400सी (अवधि: 2 घंटे)
प्ररित करनेवाला सामग्री	Q235B कार्बन स्टील, 304/316 स्टेनलेस स्टील, कास्ट एल्युमीनियम
मोटर शक्ति	0.75 किलोवाट से 250 किलोवाट
बिजली की आपूर्ति	380V/415V/460V, 50Hz/60Hz, 3-चरण
ध्वनिक स्तर	3 मीटर पर 65 डीबी(ए) से 85 डीबी(ए) (वैकल्पिक साइलेंसिंग आवरण)
प्रमाणपत्र	ISO 9001, CE, AMCA 300/210 अनुरूप परीक्षण, UL 705 लागू

निर्माण एवं कार्य सिद्धांत

इकाई में एक कठोर आवास, उच्च तापमान वाली इलेक्ट्रिक मोटर, ड्राइव असेंबली और एक वायुगतिकीय रूप से प्रोफाइल किए गए प्ररित करनेवाला शामिल है।

आग की आपात स्थिति के दौरान, नियंत्रण कक्ष मानक वेंटिलेशन मापदंडों से आगे निकल जाता है। उच्च -टॉर्क मोटर घने धुएं और गर्म हवा को निकास मार्गों से दूर और समर्पित ऊर्ध्वाधर शाफ्ट या डिस्चार्ज नलिकाओं में खींचने के लिए रेटेड आरपीएम पर प्ररित करनेवाला को चलाती है। मोटर को एक सीलबंद शीतलन डिब्बे के माध्यम से मुख्य एयरस्ट्रीम से अलग किया जाता है या डक्ट स्ट्रीम के बाहर रखा जाता है (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर), जिससे निर्बाध संचालन सुनिश्चित होता है जबकि डक्ट के अंदर परिवेश का तापमान सामान्य सीमा से अधिक हो जाता है। आस-पास के गैर-जले हुए क्षेत्रों में धुएं के रिसाव को रोकने के लिए केसिंग जोड़ों को पूरी तरह से वेल्ड किया जाता है और उच्च तापमान वाले सिरेमिक गास्केट से सील किया जाता है।

अनुप्रयोग

वाणिज्यिक परिसर:भूमिगत पार्किंग गैरेज, शॉपिंग मॉल प्रांगण, और बहुमंजिला सीढ़ी दबाव प्रणाली।

परिवहन बुनियादी सुविधाओं:सड़क सुरंगें, रेलवे स्टेशन और भूमिगत मेट्रो प्लेटफार्म।

औद्योगिक सुविधाएं:रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र, भारी विनिर्माण कार्यशालाएँ, और उच्च {{0}बे लॉजिस्टिक गोदाम।

ऊर्जा एवं डेटा केंद्र:जेनरेटर रूम, बैटरी भंडारण सुविधाएं और सर्वर हॉल आपातकालीन निकास पथ।

उपलब्ध विकल्प

ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन:डायरेक्ट ड्राइव (कम रखरखाव) या बेल्ट ड्राइव (पुली स्वैप के माध्यम से लचीला वायु प्रवाह समायोजन)।

आवरण सामग्री:संक्षारक रासायनिक वातावरण के लिए गर्म {{0}डिप गैल्वनाइज्ड स्टील, एपॉक्सी {{1}लेपित कार्बन स्टील, या 316 स्टेनलेस स्टील।

सहायक पैकेज:इनलेट/आउटलेट डैम्पर्स, लचीले कनेक्टर, वेदर हुड, बर्ड स्क्रीन, वाइब्रेशन आइसोलेटर्स और वेदरप्रूफ मोटर कवर।

नियंत्रण एकीकरण:दोहरी गति दैनिक वेंटिलेशन और आपातकालीन धुआं निकासी के लिए वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) संगतता।

विनिर्माण एवं गुणवत्ता नियंत्रण

संरचनात्मक घटकों में आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए उत्पादन सीएनसी लेजर कटिंग, स्वचालित प्लेट रोलिंग और रोबोटिक एमआईजी/टीआईजी वेल्डिंग पर निर्भर करता है।

सामग्री का पता लगाने की क्षमता:स्टील प्लेट और मोटर कोर आने वाली वर्णक्रमीय विश्लेषण रिपोर्ट के साथ प्रमाणित मिलों से प्राप्त किए जाते हैं।

गतिशील संतुलन:प्रत्येक पूर्ण प्ररित करनेवाला असेंबली को शेंक बैलेंसिंग रिग पर उच्च गति संतुलन से गुजरना पड़ता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि कंपन वेग 1.5 मिमी/सेकेंड से नीचे रहे।

-घर में परीक्षण:तैयार पंखों को क्रेटिंग से पहले आईएसओ 5801 अनुरूप परीक्षण कक्ष पर विद्युत भार, इन्सुलेशन प्रतिरोध (मेगर परीक्षण), वर्तमान ड्रा और एयरफ्लो प्रदर्शन के लिए बेंच परीक्षण किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: आपातकालीन प्रमाणीकरण के लिए कौन सा तापमान और समय रेटिंग उपलब्ध हैं?

उत्तर: मानक इकाइयों को 2 घंटे के लिए 300C पर रेट किया गया है, जो EN 12101-3 के अनुरूप है। 400C/2h या विशिष्ट क्षेत्रीय कोड के लिए कस्टम कॉन्फ़िगरेशन को अनुरोध पर इंजीनियर किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या ये पंखे दैनिक वेंटिलेशन और आग आपातकालीन निकासी दोनों को संभाल सकते हैं?

उत्तर: हाँ. इन्हें दोहरे उद्देश्य संचालन के लिए इंजीनियर किया गया है। वे सामान्य भवन अधिभोग के दौरान मानक आपूर्ति/निकास पंखे के रूप में कार्य करते हैं और बीएमएस इंटरलॉक के माध्यम से उच्च गति आपातकालीन निष्कर्षण पर स्विच करते हैं।

प्रश्न: मोटर को गर्म धुएं के सीधे संपर्क से कैसे बचाया जाता है?

उत्तर: मॉडल के आधार पर, मोटर को या तो गर्म हवा की धारा से अलग एक हवादार बाहरी डिब्बे में रखा जाता है या उच्च तापमान श्रेणी एच इन्सुलेशन और अत्यधिक थर्मल जोखिम का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष कूलिंग इम्पेलर्स के साथ बनाया जाता है।

प्रश्न: इंजीनियरिंग सबमिटल पैकेज के लिए कौन से दस्तावेज उपलब्ध कराए जाते हैं?

उत्तर: हम फैन कर्व्स (प्रवाह बनाम स्थैतिक दबाव), आयाम चित्र, विद्युत वायरिंग आरेख, ध्वनि पावर स्तर स्पेक्ट्रा, और तृतीय पक्ष परीक्षण प्रमाणपत्र युक्त संपूर्ण सबमिटल डेटा शीट की आपूर्ति करते हैं।

प्रश्न: थोक परियोजना ऑर्डर के लिए मानक लीड समय क्या है?

उत्तर: मानक उत्पादन संचालन के लिए 25 से 35 दिनों की आवश्यकता होती है। कस्टम मिश्र धातु निर्माण, विस्फोट प्रूफ वेरिएंट, या विशेष वोल्टेज आवश्यकताओं के लिए आमतौर पर 40 से 50 दिनों की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: अंतरराष्ट्रीय कंटेनर शिपमेंट के लिए पंखे कैसे पैक किए जाते हैं?

उ: इकाइयों को आईएसपीएम 15 हीट से सुरक्षित किया जाता है {{1}उपचारित लकड़ी के स्किड, नमी बाधा प्लास्टिक फिल्म में लपेटा जाता है, और पारगमन क्षति को रोकने के लिए मानक 20 फीट या 40 फीट ऊंचे क्यूब कंटेनर के अंदर बांधा जाता है।