वेल्डिंग धूआं निकास पंखा

उच्च-स्थैतिक-दबाव प्रदर्शन वक्र: संचित फिल्टर केक, लंबे क्षैतिज डक्ट रन, और बहु ​​- संयुक्त आर्टिक्यूलेशन हथियारों द्वारा शुरू किए गए भारी सिस्टम प्रतिरोध के तहत स्थिर वायु वेग बनाए रखता है।

गैर-स्पार्किंग केन्द्रापसारक प्ररित करनेवाला: पीछे की ओर {{0}घुमावदार व्हील ज्योमेट्री स्पार्क {{1}प्रतिरोधी एल्यूमीनियम {{2}मैग्नीशियम मिश्र धातु या भारी {{3}गेज लेपित स्टील से निर्मित या निर्मित, गर्म धातु की स्पार्क्स को संसाधित करते समय यांत्रिक घर्षण प्रज्वलन को रोकता है।

सतत्-ड्यूटी ड्राइव असेंबली: IP55 पर्यावरण संरक्षण के साथ TEFC (पूरी तरह से संलग्न फैन कूल्ड) मोटर्स द्वारा संचालित, 40 डिग्री तक के परिवेश के तापमान में निरंतर बहु-शिफ्ट संचालन के लिए रेटेड।

मल्टी-स्टेज स्पार्क ट्रैप: अंतर्निर्मित विस्तार कक्ष और बाफ़ल प्लेट व्यवस्था जो प्राथमिक फ़िल्टर मीडिया या प्रशंसक आवास घटकों तक पहुंचने से पहले गर्म स्लैग और पिघले हुए छींटों को रोकती है।

मानकीकृत निकला हुआ किनारा कनेक्शन: इनलेट और आउटलेट पोर्ट में औद्योगिक सर्पिल डक्टवर्क और लचीली नली के व्यास से मेल खाने वाले पूर्व -छिद्रित बोल्ट पैटर्न होते हैं।

संरचनात्मक निर्माण
आवास:भारी {{0}गेज हॉट{{1}रोल्ड स्टील प्लेटों से निर्मित, हवा के रिसाव को खत्म करने के लिए लगातार वेल्ड किया गया, और उच्च स्थैतिक दबाव के तहत आवरण कंपन को दबाने के लिए संरचनात्मक स्टील कोणों के साथ बाहरी रूप से मजबूत किया गया।
सतह का उपचार:घटकों को घर्षण धातु की धूल और संक्षारक धुएं का सामना करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से लागू, गर्मी से ठीक किए गए एपॉक्सी {{2}पॉलिएस्टर पाउडर कोट के बाद लौह {0} फॉस्फेट रासायनिक सफाई से गुजरना पड़ता है।
प्ररित करनेवाला विधानसभा:पीछे की ओर झुके हुए एयरफ़ॉइल ब्लेड को एक सटीक मशीनीकृत हब पर वेल्ड किया गया है, जो शेंक क्षैतिज संतुलन मशीनों पर व्यक्तिगत रूप से संतुलित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अवशिष्ट असंतुलन सख्त परिचालन सीमा से नीचे रहे।

काम के सिद्धांत
स्रोत कैप्चर:नकारात्मक दबाव एक समायोज्य हुड या लचीली बांह के माध्यम से दूषित हवा को वेल्डिंग आर्क से दूर खींचता है।
जड़त्वीय पृथक्करण:हवा पंखे के इनलेट में प्रवेश करती है; भारी धातुमल कण और बिना ठंडी चिंगारी गुरुत्वाकर्षण और प्राथमिक चिंगारी जाल बाधक के माध्यम से गति खो देते हैं।
केन्द्रापसारक त्वरण:पीछे की ओर मुड़ा हुआ प्ररित करनेवाला वायु धारा को रेडियल रूप से तेज करता है, यांत्रिक शाफ्ट ऊर्जा को स्थिर और वेग दबाव में परिवर्तित करता है।
स्राव होना:सुविधा वायु रीसर्क्युलेशन प्रोटोकॉल के आधार पर ऊर्ध्वाधर स्टैक या माध्यमिक निस्पंदन बैंकों (HEPA/सक्रिय कार्बन) के माध्यम से निकास वायु मार्ग।

रोबोटिक वेल्डिंग सेल:सतत् -ड्यूटी निष्कर्षण सीधे स्वचालित गैन्ट्री वेल्डिंग फ़्रेमों पर लगाया जाता है।

मैनुअल फैब्रिकेशन बूथ: स्टिक (SMAW), MIG (GMAW), और TIG (GTAW) स्टेशनों के लिए आर्टिकुलेटेड एक्सट्रैक्शन आर्म्स के साथ जोड़ा गया।

जहाज निर्माण और भारी संरचनात्मक इस्पात:सीमित स्थानों और बड़े पैमाने पर असेंबली बे की उच्च {{0}वॉल्यूम निकासी।

प्लाज्मा और लेजर कटिंग सहायक निकास:कार्बन स्टील और स्टेनलेस मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए थर्मल कटिंग टेबल के लिए पूरक ड्राफ्ट पीढ़ी।

ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन:डायरेक्ट {{0} ड्राइव (निचला रखरखाव प्रोफ़ाइल) या वी {{1} बेल्ट ड्राइव (कस्टम एयरफ्लो ट्यूनिंग के लिए पुली स्वैप के माध्यम से समायोज्य आरपीएम)।

विस्फोट-प्रूफ़ पैकेज:अस्थिर पेट्रोकेमिकल या एयरोस्पेस वातावरण के लिए ATEX/Ex {{0}प्रमाणित मोटरें और स्पार्क {{1}प्रूफ कॉपर {{2}मिश्र धातु इनलेट रिंग।

कंपन अलगाव:इमारत के फ्रेम में संरचनात्मक अनुनाद हस्तांतरण को खत्म करने के लिए भूकंपीय स्प्रिंग आइसोलेटर्स और लचीले डक्ट कनेक्टर।

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD):मांग नियंत्रित वेंटिलेशन और ऊर्जा अनुकूलन के लिए एकीकृत इन्वर्टर पैनल।

शीट धातु प्रसंस्करण: सीएनसी लेजर कटिंग सिस्टम (+/-0.1 मिमी सहनशीलता) और मल्टी-एक्सिस सीएनसी प्रेस ब्रेक इनलेट कोन और इम्पेलर के बीच लगातार हाउसिंग ज्योमेट्री और टाइट रनिंग क्लीयरेंस सुनिश्चित करते हैं।

वेल्डिंग संचालन:प्रमाणित संरचनात्मक वेल्डर एडब्ल्यूएस डी1.1 मानकों के तहत एमआईजी/टीआईजी पास निष्पादित करते हैं, जिससे उच्च तनाव प्रशंसक स्क्रॉल पर पूर्ण प्रवेश सीम सुनिश्चित होती है।

संतुलन एवं दौड़-परीक्षण:प्रत्येक असेंबल किए गए इम्पेलर और मोटर असेंबली को अनिवार्य मल्टी-{0}प्लेन डायनेमिक बैलेंसिंग से गुजरना पड़ता है, जिसके बाद 4-घंटे का फुल-लोड थर्मल और वाइब्रेशन बेंच टेस्ट होता है। गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता के लिए डेटा रिपोर्ट को क्रमांक द्वारा संग्रहीत किया जाता है।

भूतल परीक्षण:कोटिंग आसंजन को क्रॉस{{0}हैच टेप परीक्षणों का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है, और सूखी-फिल्म की मोटाई को अंतिम पैकेजिंग से पहले चुंबकीय रूप से मापा जाता है।

अपनी वेंटिलेशन आवश्यकताओं से मेल खाने वाला एक सटीक तकनीकी प्रस्ताव और वाणिज्यिक मूल्य निर्धारण प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित विवरण प्रदान करें:

• आवश्यक वायुप्रवाह (CFM या m3/h) और कुल स्थैतिक दबाव (Pa या in. wg)
• निष्कर्षण बिंदुओं या डक्ट रन आयामों की संख्या
• बिजली आपूर्ति उपलब्धता (वोल्टेज / चरण / आवृत्ति)
• विशेष पर्यावरणीय स्थितियाँ (संक्षारक गैसें, उच्च परिवेश का तापमान, या विस्फोट -प्रूफ़ आवश्यकताएँ)